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美孚格高Mobil Glygole68,100,150,220,320,460,680,1000全合成齿轮油
美孚格高Mobil Glygole150齿轮油产品简介
美孚格高系列润滑油是的齿轮、轴承和压缩机润滑油,在效率、润滑油使用寿命以及设备保护方面具有超群的优势。 此类全合成聚乙二醇 (PAG)润滑油适宜在其它合成润滑剂和矿物油无法胜任的运行条件中使用。其低倾点特性使其具有出色的低温流动性。 ISO 150 至 1000 等级润滑油经 NSF H1 注册,符合食品与药品管理局 (美国) 针对偶尔接触食品之润滑剂的第 21 CFR 178.3570 条规定。对设备重要部件提供出色的耐极压/抗磨损保护。
对敏感齿轮系统提供高水平微点蚀保护。使用中提供防锈和防腐蚀保护。抗泡沫形成。具有全合成润滑剂内在之润滑性。低牵引系数,提高能源效率并降低油箱/系统温度。的高温和氧化稳定性,可减少油泥的形成和沉积。联系电话;134,2287,5862
特性与优点
美孚格高系列全合成润滑油在齿轮和碳氢气体压缩应用中性能矿物油和PAO合成润滑剂. 在蜗杆涡轮中,该油品的这些特点使减速机有更大扭力。在很多情况下可降低与密封、油品和齿轮箱寿命相关的油箱温度. 在气体压缩机内,美孚格高系列与碳氢化合物的有限溶解度,可减少油品稀释并加强设备润滑保护。该油品特性与其它矿物油、合成油和 PAG 润滑油之比较:一般: 有类型的PAG基础油。这些油品的内在特性可随原材料和生产工艺而异。PAG 油品之间的不同之处包括其牵引系数(能源效率)、热导率、与碳氢类润滑的溶解性,吸水性以及耐低温特性。能:埃克森美孚研究人员选用的 PAG 基础油具有高于矿物油、PAO 合成油及其它PAG油品的能源效率水平。加上其导热率高出矿物油和 PAO 油品约 10%,因此具有较低的油品使用温度和较长的零件寿命。温度范围广:美孚格高系列 VI非常高,范围从ISO 68 的170 到 ISO 1000 的 285。因此其作业温度范围超过矿物油和PAO润滑油。防锈保护: PAG 润滑油具有不与碳氢类油品相溶的特点,而其吸水程度比矿物油和 PAO 油品多。由于油中含水量较高,注意防止设备生锈。 美孚 格高 系列油品通过了重要的防锈测试如 ASTM D665A 和Bethlehem Steel 防锈试验的A/B部分,并在DIN 51802 Emcor 防锈试验(蒸馏水)中评定为 0,0 等级。此外,该油品具有与铜金属的良好相容性,在 ASTM D130 试验中的评定等级为 1B。 美孚 格高 系列不建议用于可能有盐水污染的场合。美孚格高Mobil Glygole150齿轮油应用范围
美孚 格高 系列专为蜗轮蜗杆齿轮,特别是重型、严酷操作环境下的应用(食品级与非食品级)而设计。另外,该产品系列还被证明是针对严酷操作环境下多种工业齿轮与减摩轴承应用的润滑剂。 另外,与碳氢化合物较差的混合性使得较低的粘度等级油品也能特别有效的润滑碳氢气体压缩设备,因为在同样的运用类型中碳氢化合物基的压缩机油粘度会有所降低。美孚 格高系列用于终身的润滑齿轮箱和重型蜗杆齿轮,其它多种应用的工业齿轮、滑动和滚动轴承以及大多数类型压缩机。
特别应用范围包括:终身润滑的齿轮箱,尤其是高减速比/低效蜗轮蜗杆齿轮。蜗轮蜗杆齿轮应用,如用于传送带、升降机、材料处理设施、印刷设备、包装机械、滑雪升降机、搅拌机以及混合器等。水泥、金属加工、塑料、食品和纺织业中的其它齿轮和轴承应用。操作环境超过其它合成润滑油与矿物油能力范围、使用在往复、旋转、螺杆和离心式压缩机的气体压缩设备。
美孚格高Mobil Glygole150齿轮油轻金属合金
美孚 格高 系列和 PAG 润滑油非常适合含铁或多数有色金属的齿轮应用。 然而,我们不建议将美孚 格高 系列和 PAG 润滑油与含铝或镁的轻金属合金一同使用。 当与此类轻金属合金一同使用时,PAG 润滑油会导致磨损的增加。请咨询原始设备制造商以了解额外信息。
美孚 格高系列 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
ISO VG 等级 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
粘度,ASTM D 445 | ||||||||
cSt @ 40ºC | 68.0 | 100.0 | 150.0 | 220.0 | 320.0 | 460.0 | 680.0 | 1000.0 |
cSt @ 100ºC | 11.8 | 17.3 | 26.1 | 38.1 | 55.2 | 77.2 | 112.4 | 165.8 |
粘度指数,ASTM D 2270 | 170 | 190 | 210 | 225 | 240 | 250 | 265 | 285 |
密度 15 °C ASTM D4052 | 1.079 | 1.079 | 1.078 | 1.077 | 1.077 | 1.076 | 1.076 | 1.076 |
倾点,ASTM D 97,°C | -30 | -30 | -33 | -33 | -33 | -33 | -33 | -33 |
闪点,ASTM D 92,°C | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 260 |
铜片腐蚀,ASTM D 130 100 °C,24 小时 | 1B | 1B. | 1B. | 1B. | 1B. | 1B. | 1B. | 1B. |
防锈,ASTM D 665 蒸馏水 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
四球磨损,ASTM D 4172,mm 磨斑直径 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
FZG 划伤测试,ISO 负载阶段失效 | 10 | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ |